ਬਹੁਪੱਖੀ ਪਲੇਨਰ: ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗਾ ਮਿੱਤਰ

ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ ਇਕ ਕਲਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵੁਡਰੂਕਰਰ ਦੇ ਆਰਸਨਲ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਗਏ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ, ਪਲੇਨਰ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਟੂਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੁਡਰੂਅਰਰ ਜਾਂ ਡੀਆਈਵਾਈ ਉਤਸ਼ਾਹੀ ਹੋ, ਇੱਕ ਪਲੇਨਰ ਤੁਹਾਡੇ ਵੁੱਡ ਵਰਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਲਾਭਾਂ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਇਕ ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ, ਇਸ 'ਤੇ ਪਥਰਾਅ ਵਹਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਵੁਡ ਵਰਕਰਸਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗਾ ਮਿੱਤਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਖੇਤੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ

ਇਕ ਪੁਰਾਣੀ ਕਰਾਫਟ ਵੁਡਵਰਕਿੰਗ, ਸਦੀਆਂ ਤੋਂ ਮਨਮੋਹਣੀ ਵਿਕਾਸ ਵੇਖੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਯਾਤਰਾ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿਚ ਖੇਤੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ. ਇਹ ਸਾਧਨ, ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਇਕ ਅਮੀਰ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਇਤਿਹਾਸ ਰੱਖੋ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਦਾ ਬਦਲਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕਾ in ਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਖੇਤਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿਨ

ਸਾਥੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਸਭਿਅਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਰੀਫਮੈਨਾਂ ਨੇ ਹੱਥੀਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਨਿਰਮਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈਂਡਲਹੋਲਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ. ਅੱਜ ਦੇ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਹ ਮੁ early ਲੇ ਸਾਧਨ ਲੈਂਡਵਰਕ ਨੂੰ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਵੁੱਡ ਵਰਕਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਮੱਧਯੁਗੀ ਤਰੱਕੀ

ਕਾਰੀਗਰ ਵਜੋਂ ਉੱਨਤ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਧਨ ਵੀ. ਮੱਧਯੁਗੀ ਪੀਰੀਅਡ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸੁਧਾਰ. ਵੱਡੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ, ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖਿਡਾਨਾ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਹੱਥੀਂ ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਨ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਰੀਰਕ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ.

ਉਦਯੋਗਿਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ

ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਵਿਚ ਅਸਲ ਤਬਦੀਲੀ 18 ਵੀਂ ਅਤੇ 19 ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿਚ ਹੋਈਆਂ ਜਾਂ 19 ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿਚ ਹੋਈਆਂ. ਇਹ ਯੁੱਗ ਨੇ ਮਕੈਨੀਕੇਡ ਟੂਲਸ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਤੋਂ ਸ਼ਿਫਟ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕੀਤਾ. ਭਾਫ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਇੰਜਣਾਂ ਦੀ ਕਾ.

ਭਾਫ-ਚਲਾਇਆ ਪਲੇਅਰਾਂ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਖੰਭਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਸਨ. ਇਸ ਨਾਲ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਇਆ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਯੁੱਗ

20 ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਅਰੰਭ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਆਗਮਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲੇਨਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਛਾਲ ਸੀ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਲੇਨਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾਫ ਇੰਜਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਕਾਰਾਂ ਨੇ ਵਧੇਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਬਣਾਇਆ, ਦੋਵਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੌਕ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

20 ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ

20 ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅੱਧੇ ਨੇ ਪਲੇਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆਂਦਾ. ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਵਧੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ. ਵੁੱਡ ਵਰਕਰਾਂ ਕੋਲ ਹੁਣ ਐਡਜਸਟਬਲ ਡੂੰਘਾਈ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੂਹਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸੀ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਉੱਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ.

ਆਧੁਨਿਕ ਸਮੂਹਕ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਪਰੇ

21 ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿਚ, ਪਲੇਅਰਸ ਡਿਜੀਟਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਸੂਝਵਾਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਡਿਜੀਟਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਕੰਪਿ Computer ਟਰ ਸੰਖਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਯੰਤਰਣ (CNC) ਪਲੇਨਰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੁੱਡਕਾਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਨਿਰੰਤਰ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਯਾਤਰਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਪੁਰਾਣੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਪੁਰਾਣੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਕੰਪਿ computer ਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾਵਾਂ ਤੱਕ, ਵੁੱਡਵਾਰਿੰਗ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ping ਾਲਣ ਵਿਚ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਲਾਂ ਨੇ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਈ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅੱਗੇ ਵਧਣੀ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਉਮੀਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਉਮੀਦ ਤੋਂ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਲਈ ਕੀ ਹੈ.

ਖੇਤਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਵੁੱਡ ਵਰਕਰਾਂ, ਕੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਜਾਂ ਸ਼ੌਕ ਦੇ, ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੇਤਾਂ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਲਈ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਚੁਣਨ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਖੇਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਆਓ ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਪਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੀਏ.

ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਪਲੇਅਰ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਸਹਿਯੋਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪੋਰਟੇਬਲ ਟੂਲਸ ਹਨ ਜੋ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਜਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜਿਥੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ:

ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਬਹੁਪੱਖਤਾ:

ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਪਲੈਨੀਅਰ ਬਹੁਪੱਖੀਆਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਸਮਾਰੋਹ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਸਮੂਥਿੰਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ.

ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਇਨ:

ਇਹ ਖੇਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਥਾਂਵਾਂ ਜਾਂ ਆਨ-ਗੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਰਤਿਆ:

ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ:

ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨਾ.

ਕੋਨੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ:

ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਪਲੈਨਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ ਸੁੱਤੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ' ਤੇ ਉੱਤਮਤਾ.

ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਪਲੇਨਰ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਪਲੇਨਰ, ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਵੱਡੀਆਂ, ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹਨ ਜੋ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ. ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਸਥਿਰਤਾ:

ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਪਲੇਨਰ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮੋਟਰਜ਼:

ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮੋਟਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਹ ਸਾਥੀ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਸਖਤ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸਟੀਕ ਮੋਟਾਪਾ ਕੰਟਰੋਲ:

ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਪਲੇਨਰ ਅਕਸਰ ਸਹੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿਵਸਥਾ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਖਾਸ ਪਹਿਲੂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਰਤਿਆ:

ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ:

ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਖੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ its ੁਕਵਾਂ.

ਮੋਟਾਈ:

ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਪਲੇਨਰ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮੋਟਾਪਣ ਤੇ ਐਕਸਲ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਪਲੇਅਰਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੁਣਨਾ

ਵਿਚਾਰ:

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਕੇਲ:

ਛੋਟੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਪਲੇਨਰ ਵਧੇਰੇ .ੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਪਲੇਨਰ ਅਕਸਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਨ-ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਵਿਕਲਪ ਜ਼ਰੂਰੀ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:

ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਪਲੇਨਰ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲਈ ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਪਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਚੋਣ ਆਖਰੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਪਲੇਨਰ ਜਾਂ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਨੌਕਰੀ ਦਾ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਹੋਣ ਦਾ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਬਣਾਉਣਾ ਇਕ ਮੁਲਾਇਮ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਫਲ ਲੱਕੜ ਦਾ ਸਫ਼ਰ ਹੋਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ

ਵੁੱਡਵਾਰਿੰਗ ਵਿਚ ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਹ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇੰਟਰਪਲੇਅ ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਓ ਇੱਕ ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿਲੀਏ:

ਬਲੇਡ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਬਲੇਡ, ਚਾਕੂ ਜਾਂ ਪਲੇਨਰ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਦੇ ਹਨ, ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨ. ਇਹ ਤਿੱਖੇ ਬਲੇਡ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ to ਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ.

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਸਮੱਗਰੀ:

ਬਲੇਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (ਐਚਐਸਐਸ) ਜਾਂ ਤਿੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਵਿਵਸਥਤਯੋਗਤਾ:

ਕੁਝ ਸਾਥੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਚਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਾਂ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ:

ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਪਲੇਨਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਬਿਸਤਰੇ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਵੀ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਬੇਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਫਲੈਟ ਸਤਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੱਕੜ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਫਲੈਟਸ:

ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਪਾਰ ਇਕ ਵੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਫਲੈਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਲੰਬਾਈ:

ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਵਾੜ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਵਾੜ ਇਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਤਹ ਹੈ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਇਹ ਪਲੇਨਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੱਕੜ ਸਿੱਧੀ ਪੱਕ ਗਈ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਵਿਵਸਥਤਯੋਗਤਾ:

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਮੂਹ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਤ ਵਾੜ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁੱਤੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਜਾਂ ਕਮਰੇਡ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਵਿਵੇਕ:

ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵਾੜ ਸਹੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਪਲੇਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਸੰਕਰਮਿਤ ਅਤੇ ਫੁਟਕਲ ਰੋਲਰ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਭੋਜਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਭੋਜਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ.

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਪਕੜ:

ਇਨ੍ਹਾਂ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਤਿਲਕ ਦੇ ਪਲੇਨਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਦੁੱਧ ਚੁੰਘਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਵਿਵਸਥਤਯੋਗਤਾ:

ਕੁਝ ਪਲੇਨਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਡੂੰਘਾਈ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਧੀ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਡੂੰਘਾਈ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਧੀ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਹਰ ਪਾਸ ਨਾਲ ਕਿੰਨੀ ਕੁ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਪਲੇਟਡ ਲੱਕੜ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਸ਼ੁੱਧਤਾ:

ਇੱਕ ਸਹੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਧੀ ਤਿਆਰ ਲੱਕੜ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਅਸਾਨੀ:

ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇਸ ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਜਾਂ ਵਾੜ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਰ ਇਕ ਹਿੱਸਾ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ ਸਫਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪਲੇਨਰ ਨਾਲ ਹੈਰਾਨਕੁੰਨ, ਬਾਰੀਕ ਸਜਾਏ ਟੁਕੜੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀਕਰਨ ਦੇਵੇਗਾ.

ਸਾਥੀ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ ਇਕ ਕਰਾਫਟ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਰਚਨਾਤਮਕਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੱਕੜਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪਲੇਨਰ ਹੈ. ਮੋਟਾ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਪਾਲਿਸ਼ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਅਨਲਿਫਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਆਓ ਇਸ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਦ ਦੇ ਮਕੈਨਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਟ ਕਰੀਏ.

ਸੈਟਅਪ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਕਮਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਵੁੱਡ ਵਰਕਰ ਨੂੰ ਪਲੇਨਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਲੇਨਰ ਬਿਸਤਰੇ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪਲੇਨਰ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਕਦਮ:

ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ:

ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਪਲੇਨਰ ਬਿਸਤਰੇ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਇਹ ਮੰਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਵਾੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਮਤਲ ਹੈ.

ਡੂੰਘਾਈ ਵਿਵਸਥਿਤ:

ਡੂੰਘਾਈ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਧੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਲੈਨਨਰ ਹਰੇਕ ਪਾਸ ਨਾਲ ਕਿੰਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਵੇਗਾ.

ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਜਾਦੂ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਲੈਨਨਰ ਦੇ ਬਲੇਡ ਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਤਿੱਖੀ, ਘੁੰਮਦੇ ਬਲੇਡ ਸਤਹ ਤੋਂ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਭਟਕਦੇ ਹਨ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਮੋਟੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਖਤਮ ਕਰੋ.

ਮੁੱਖ ਕਦਮ:

ਬਲੇਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ:

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਨਰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਲੇਡ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਲੱਕੜ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ:

ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸਤਹ, ਪਤਲੇ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸ਼ੇਅਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ.

ਫੀਡ ਵਿਧੀ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਲਾਗ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਪਲੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸੇਧ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਉਟਫਾਈਡ ਰੋਲਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲੱਕੜ ਪਲੇਨਰ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਮੁੱਖ ਕਦਮ:

ਟਵਿੱਟਰ ਰੋਲਰ:

ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਪਕੜੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪਲੇਨਰ ਵਿਚ ਖਿੱਚੋ ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਟਕਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ:

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਲੱਕੜ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਾਰਗ ਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਾ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਵੁੱਡ ਵਰਕਰ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਡੂੰਘਾਈ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰਨ ਤਕ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

ਮੁੱਖ ਕਦਮ:

ਮਲਟੀਪਲ ਪਾਸਸ:

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਵਿਵਸਥਾਂ:

ਵੁੱਡ ਵਰਕਰ ਹਰ ਪਾਸ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਛੂਹਣਾ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਇੱਕ ਵਾਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੁੱਡ ਵਰਕਰ ਹੁਣ-ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰੇਖਾਂ ਦੀ ਰੇਖਾਂ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇਣਾ ਜਾਂ ਖਾਸ ਵੇਰਵੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਕਦਮ:

ਸੈਂਡਿੰਗ:

ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲੇਨਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵੀ ਫਾਈਨਰ ਟਚ ਦੀ ਰੇਤ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਵੇਰਵਾ:

ਇੱਕ ਵਾਰ ਲੱਕੜ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਤੇ ਹੋਣ ਤੇ ਕੋਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਵੇਰਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਪਲੇਸਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲੱਕੜ ਵਰਕਰਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਕਾਰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਅਪ ਤੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਵਿਧੀ ਨੂੰ, ਹਰ ਕਦਮ ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸਿਰਜਣਾਤਮਕ ਅਹਿਸਾਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁਹਾਰਤ ਬਾਰੀਕ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਅਯਾਮ ਵਾਲੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ.

ਸਹੀ ਪਲੇਨਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਨਾ

ਸਹੀ ਪਲੇਨਰ ਚੁਣਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ:

ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਕਿਸਮ:

ਮੋਟਾਤਾ ਪਲੇਨਰ:

ਮੋਟੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕ ਬੋਰਡ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼.

ਜੁਗਟਰ-ਪਲੇਨਰ ਕੰਬੋ:

ਇੱਕ ਜੂਝਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ:

ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ. ਉਹ ਅਕਾਰ ਚੁਣੋ ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੱਕੜ ਦੇ greating ਸਤਨ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ:

ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮੋਟਰ ਪਲੇਨਰ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਸਖਤ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਮੋਟਰ ਦੀ ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ (ਐਚਪੀ) ਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਫੀਡ ਰੇਟ:

ਫੀਡ ਰੇਟ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੱਕੜ ਪਲੇਨਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.

ਕਟਰਹੈੱਡ ਕਿਸਮ:

ਇੱਥੇ ਦੇ ਕਾਰਟੀਕਲ ਕਟਰੈੱਡ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਚਾਕੂ ਕਤੂਰੇ ਹਨ. ਹੈਲਿਕਲ ਕਟਰਹੈੱਡਸ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਹਨ ਪਰ ਉਹ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਿੱਧੇ ਚਾਕੂ ਦੇ ਕਟੈੱਡਸ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਧੂੜ ਭੰਡਾਰ:

ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਕਸਪੇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਧੂੜ ਭੰਡਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪਲੇਨਰ ਕੋਲ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਡਸਟ ਪੋਰਟ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ.

ਪਦਾਰਥਕ ਸਹਾਇਤਾ:

ਪਲੇਨਰ ਦੁਆਰਾ ਮੁਹੱਈਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਤੇ ਆ forB ਟ ਸਹਾਇਤਾ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ. ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਸਨਿੱਪ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੇਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਵਿਵਸਥਿਤਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:

ਇੱਕ ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ ਜੋ ਕੱਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਲਈ ਅਸਾਨ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

ਟਿਕਾ rab ਤਾ ਅਤੇ ਬਿਲਡ ਕੁਆਲਿਟੀ:

ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ. ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ:

ਖੋਜ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਲੇਨਨਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਬਾਰੇ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪੜ੍ਹੋ. ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਵੱਕਾਰ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.

ਬਜਟ:

ਆਪਣੇ ਬਜਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ ਜੋ ਉਸ ਬਜਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਵਾਰੰਟੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ:

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ. ਇਕ ਚੰਗੀ ਵਾਰੰਟੀ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਭਰੋਸੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੋਚ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਕ ਪਲੇਨਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕਿਸੇ ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਲੱਕੜ ਦਾ ਤਜ਼ੁਰਬਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਝਾਅ ਇਹ ਹਨ:

ਇੱਕ ਪਲੇਨਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੁਝਾਅ

ਮੈਨੂਅਲ ਪੜ੍ਹੋ:

ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਜਾਣੂ ਕਰਾਓ. ਖਾਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.

ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ (ਪੀਪੀਈ) ਪਹਿਨੋ:

ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਉਚਿਤ ਪੀਪੀਈ ਪਹਿਨੋ, ਸੇਫਟੀ ਗਲਾਸਾਂ ਜਾਂ ਲੱਕੜਾਂ ਦੀ ਧੂੜ ਸਾਹ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂ ਧੂੜ ਮਾਸਕ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ

ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ:

ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਲੇਨਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ loose ਿੱਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਗਾਰਡ ਅਤੇ ਮਕੈਨਿਸਮ ਸਥਾਨ ਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.

ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਕਪੀਸ:

ਉਚਿਤ ਕਲੈਪਸ ਜਾਂ ਹੋਲਡ-ਡਾਉਨਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਆਪਣੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਿਸਤਰੇ ਤੇ ਬੰਨ੍ਹੋ. ਇਹ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਫਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਚੁੱਕਣ ਜਾਂ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸੈਟ ਕਰੋ. ਇੱਕ ਕੱਟ ਦਾ ਡੂੰਘਾ ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਖਿੱਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਫੀਡ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ:

ਕਟਰਹੈੱਡ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਖੁਆਓ. ਇਹ ਮੁਲਾਇਮ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿੱਕਬੈਕ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸਨੈਪ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ:

ਇੱਕ ਬੋਰਡ ਦੇ ਅਰੰਭ ਜਾਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਨਿੱਪ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਨੈਪ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਟਾਈਟ ਅਤੇ ਆਉਟਫਾਈਡ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਾਸ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ.

ਹੱਥ ਸਾਫ ਰੱਖੋ:

ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਕਟਰਹੈੱਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਦੂਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ. ਪਲੇਨਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਰਗ ਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁਸ਼ ਸਟਿਕਸ ਜਾਂ ਪੁਸ਼ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ.

ਪਾਵਰ:

ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਨ, ਬਲੇਡ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਲੇਨਰ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ. ਇਹ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ-ਅਪਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਪੁਸ਼ ਬਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:

ਜਦੋਂ ਤੰਗ ਸਟਾਕ ਪਲੇਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਕਟਰ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਰੱਖੋ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ 6 ਇੰਚ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚੌੜੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰੋ:

ਲੱਕੜ ਦੀ ਧੂੜ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇ ਸਾਹ ਨਾਲ. ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਾਹ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਧੂੜ ਦਾ ਮਾਸਕ ਪਾਉਣਾ ਵਿਚਾਰੋ.

ਤਿੱਖੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ:

ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲੇਨਰ ਬਲੇਡ ਤਿੱਖੀ ਰੱਖੋ. ਸੁਸਤ ਬਲੇਡਜ਼ ਨੇ ਅੱਥਰੂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕਿੱਕਬੈਕ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

ਸਥਿਰ ਵਰਕਸਪੇਸ:

ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਪਲੇਨਰ ਸੈਟ ਅਪ ਕਰੋ. ਇੱਕ ਵੱ row ੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਵਰਕਸਪੇਸ ਹਾਦਸਿਆਂ ਅਤੇ ਗਲਤ ਕਟੌਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ:

ਆਪਣੇ ਪਲੇਨਰ ਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਉ. ਕਿਸੇ ਅਚਾਨਕ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰਹੋ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਝਾਆਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਸਨੀਕ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿਚਲਾ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੰਕਾਰਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸਫਲ ਅਤੇ ਸੱਟ-ਮੁਕਤ ਲੱਕੜ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ.

ਖੇਤਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ

ਇੱਕ ਪਲੇਨਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਰਾਖੀ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੀ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਟਨੇਰ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਮਾਰਗ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਹੈ:

ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ:

ਮਹੱਤਵ:

ਬਰਾਬਰੀ ਅਤੇ ਮਲਬਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਵਿਧੀ:

ਪਲੇਨਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਲੱਗ ਕਰੋ.

ਕਟਰਹੈੱਡ, ਰੋਲਰਜ਼, ਅਤੇ ਫੀਡ ਰੋਲਰ ਤੋਂ ਬਰਾਸ਼ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ.

ਬਲੇਡ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ:

ਮਹੱਤਵ:

ਸੁਸਤ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਬਲੇਡ ਪਲੇਡ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਵਿਧੀ:

ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪਲੇਨਰ ਅਨਪਲੱਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ, ਨਿਕ, ਸਲੀਪਤਾ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ.

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ.

ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂਚਾਂ:

ਮਹੱਤਵ:

ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਨਿੱਪ ਨੂੰ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਵਿਧੀ:

ਪੈਰਲਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਲਾਗ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਟੇਬਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕਟਰਹੈੱਡ ਟੇਬਲਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੈ.

ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ.

ਸੰਕਰਮਿਤ ਅਤੇ ਫੇਟਰਡ ਰੋਲਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ:

ਮਹੱਤਵ:

ਰੋਲਰ ਪਲੇਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਖਾਣ ਪੀਣ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਵਿਧੀ:

ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਰੋਲਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ.

ਜੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲਰਜ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ.

ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:

ਮਹੱਤਵ:

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨਾ ਕਲੀਨਰ ਵਰਕਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਵਿਧੀ:

ਧੂੜ ਭੰਡਾਰ ਬੈਗ ਜਾਂ ਡੱਬਾ ਬਾਕਾਇਦਾ ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰੋ.

ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਲਈ ਮੇਜ਼ਬਾਨਾਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਬਦਲੋ.

ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤ:

ਮਹੱਤਵ:

ਸਹੀ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸ਼ਲੀਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਵਿਧੀ:

ਡ੍ਰਾਇਵ ਬੈਲਟ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਪਹਿਰਾਵੇ, ਚੀਰ, ਜਾਂ ਭੜਕਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਬੈਲਟ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ.

ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਜਾਂ ਬਦਲੋ.

ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਿਰੀਖਣ:

ਮਹੱਤਵ:

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਨ ਜੋ ਆਪ੍ਰੇਟਰ ਦੀ ਭਲਾਈ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਨ.

ਵਿਧੀ:

ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨਾਂ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ield ਾਲਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.

ਇਹਨਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਰੁਟੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬੀਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ.

ਪਲੇਨਰ ਬਨਾਮ ਜੁਟਾਕਰਣ: ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਜਦੋਂ ਇਹ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਸਾਧਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਪਲੇਨਰ ਅਤੇ ਜੁਗਤਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਉਹ ਸਮਾਗਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਜਿਹਾ ਹੀ ਜਾਪਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਲੱਕੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਆਪਣੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋਵਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਆਓ ਇੱਕ ਪਲੇਨਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੁਟਾਉਣ ਦੇ ਵਿਪਰੀਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿਲੀਏ.

ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਕਾਰਜ:

ਇੱਕ ਜੂਝੜ ਦਾ ਮੁਫ਼ਤ ਕਾਰਜ ਇੱਕ ਚਿਹਰਾ ਫਲੈਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੋਰਡ ਦੇ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਰਗ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਡਵਰਕਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਜੁਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਚਟਾਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੁੰਮਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਪਲੇਨਰ ਇੱਕ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸੁਧਾਈ ਜਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਪੈਰਲਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਸਤਹ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ:

ਇੱਕ ਜੂਆਟਰ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਉਹ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਵਰਗ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਲਣ ਪੋਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤੰਗ, ਸਹਿਜ ਜੋੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਪਲੇਨਰ ਇੱਕ ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੋਟੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੋਰਡ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਪਾਰ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਖੇਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਲੰਬਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲੂ ਹੋਣ ਜਾਂ ਮੋਟਾ-ਗਾਰਡ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ:

ਇੰਟਰਨੈਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਬੋਰਡਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, 6 ਤੋਂ 12 ਇੰਚ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 6 ਤੋਂ 12 ਇੰਚ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਸਹਿਯੋਗੀ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਵੱਖਰੀਆਂ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ:

ਖਾਣਾ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦੀ ਭਰੇ ਟੇਬਲ ਤੇ ਮਾ .ਟ ਕੀਤੇ ਗਏ. ਬਲੇਡ ਉੱਚੇ ਚਟਾਕ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਤਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਫਲੈਟਿੰਗ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਸਹਿਯੋਗੀ, ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਕਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਡਰੱਮ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਪਲੇਨਰ ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਲੇਡ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਜੁਗਤਾ ਦੋਵੇਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਖੇਡਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੋਰਡ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜੁਟਾਉਣ ਦੀ ਆਦਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋਨਾਂ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਵੁੱਡ ਵਰਕਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਰਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਤੀਜੇ.

ਖੇਤਾਂ ਨਾਲ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ

ਪਲੈਨੀਅਰ ਬਹੁਪੱਖੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸਾਧਨ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਦ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਹ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲੇਨਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਖੇਤਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਆਮ ਮੁੱਦੇ ਹਨ:

ਸਨਿੱਪ:

ਸਨੈਪ ਇੱਕ ਬੋਰਡ ਦੇ ਅਰੰਭ ਜਾਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਕਟੌਤੀ ਜਾਂ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੋਰਡ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਜਾਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਲੇਨਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਬੋਰਡ ਸਹਾਇਤਾ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਫੀਡ ਦਰ ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਨੈਪ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਕਰੋ:

- ਪੂਰੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬੋਰਡ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕਰਮਿਤ ਅਤੇ ਆਉਟਪੇਡ ਸਪੋਰਟ ਟੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

- ਪਲੇਨਰ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵੇਲੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿਓ.

- ਐਸਨੀਪ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਬਲੀਦਾਨ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ' ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.

ਅੱਥਰੂ:

ਅੱਥਰੂ ਆ ਦੂਰੀ ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਲੇਨਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਜਾਂ ਪਾੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਟਾ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਮਿਟਾਏ ਜਾਂ ਇੰਟਰਲੋਕਡ ਅਨਾਜ ਜੰਗਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ. ਟੀਅਰ-ਆਉਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ:

- ਪਲੇਨਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਤਿੱਖਾ ਸਮੂਹ ਵਰਤੋ. ਸੁਸਤ ਬਲੇਡ ਵਧੇਰੇ ਅੱਥਰੂ ਬਾਹਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ.

- ਹਰੇਕ ਪਾਸ ਨਾਲ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ.

- ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੌਲੀ ਫੀਡ ਰੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.

- ਜੇ ਹੰਝੂ ਅਜੇ ਵੀ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨਾਜ ਦੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਵੇਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.

ਅਸੰਗਤ ਮੋਟਾਪਾ:

ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਪਲੇਨਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਪੂਰੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ:

- ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਬਲੇਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਗਲਤ ਬਲੇਡਜ਼ ਅਸਮਾਨ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਸੀ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਜਾਂ ਬਦਲੋ.

- ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੈਠਾ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲੇਨਰ ਦੁਆਰਾ ਬਰਾਬਰ ਤੋਂ ਖਿਆਲੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਮੋਟਾਈ ਵਿਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

- ਜੇ ਮੁੱਦਾ ਕਾਇਮ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਵੇਖੋ. ਖਰਾਬ ਫੀਡ ਰੋਲਰ ਉਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਪਕੜ ਸਕਦੇ, ਅਸੰਗਤ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ.

ਬੰਦ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਬਿਲਡ-ਅਪ:

ਪਲੇਨ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਲੇਨਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਬੰਦ ਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ:

- ਸਹੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧੂੜ ਭੰਡਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਚੂਟ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ.

- ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ captage ੰਗ ਨਾਲ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਜਾਂ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

- ਪਲੇਟਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਚਿਪਸ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਰੀਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਧੂੜ ਦੀ ਹੁੱਡ ਜਾਂ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਬਣੀ ਚਿੱਪ ਡੀਫਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ.

ਮੋਟਰ ਓਵਰਲੋਡ ਜਾਂ ਸਟਾਲਿੰਗ:

ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਪਲੇਨਰ ਮੋਟਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਟਾਲਿੰਗ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਕੱਟ ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਦੁੱਧ ਪਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਮੋਟਰ ਓਵਰਲੋਡ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ:

- ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਪਾਸ ਲਓ.

- ਮਟਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ main ੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਫੀਡ ਦਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰੋ.

- ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸੌਂਪਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜ ਲਈ ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਮੋਟਰ ਕਾਫ਼ੀ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈ. ਮੋਟਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਸਲਾਹ ਲਓ.

ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਨੂੰ ਅਪਾਹਜ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਯਕੀਨ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੇ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੋਂ ਸਲਾਹ ਲਓ ਜਾਂ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.

ਸਿੱਟਾ

ਏਪਲੇਨਰ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੰਦ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੁਆਰਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪਲੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. It ਇਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਪਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਜੁਰਮ ਦੀ ਯਾਤਰਾ 'ਤੇ ਇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਾਥੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀ ਡਿਵਾਈਸ, ਇਸਦੇ ਅਮੀਰ ਇਤਿਹਾਸ, ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ, ਤੁਹਾਡੇ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕਲਾ ਦੇ ਸਹੀ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.